OPGW-48B1-50

2025年7月18日，安徽飞扬通信科技有限公司完成OPGW-48B1-50型光纤复合架空地线（OPGW）的生产任务。该型号光缆严格遵循YD/T 901-2009及GB/T 7424.4-2003标准，从原材料选型到成品检测全程实施精细化管控，确保产品性能稳定可靠。

一、OPGW-48B1-50原材料选型与预处理

1. 光纤单元制备

• 光纤类型：采用长飞G.652.D单模光纤，1550nm波长衰减≤0.25dB/km，满足长距离传输需求；

• 光纤处理：

• 光纤涂覆层厚度控制为60±5μm，确保抗弯折性能；

• 通过氩弧焊工艺将48根光纤封装至不锈钢管内，填充防水化合物（吸水率≤0.1%）。

2. 金属线材采购

• 铝包钢线（ACS线）：选用宝钢产高纯度原料，抗拉强度≥1800MPa，直流电阻≤0.055Ω/km；

• 铝合金线（AA线）：直径2.4mm，绞合节距≤15倍缆径，保证机械性能均匀性。

二、OPGW-48B1-50核心生产工序

1. 光纤单元与金属套管组合

• 套管封装：不锈钢管内径3.80mm，通过高精度氩弧焊实现气密性密封（测试压力0.25MPa）；

• 余长补偿：光纤在套管内预留4.5%余长，适应温度变化导致的伸缩。

2. 金属绞合工艺

• 内层绞合：20根ACS线按右向（Z-stranding）绞合，绞合节距≤12倍缆径；

• 外层绞合：28根AA线采用分层绞合工艺，好外层节距≤15倍缆径，确保抗拉强度≥80.8kN。

3. 护套挤制

• 材料选择：低烟无卤聚乙烯（LSZH），氧指数≥32%，燃烧时无卤素释放；

• 工艺参数：

• 挤出温度：机头190-195℃，机身200-210℃；

• 厚度控制：1.8±0.15mm，表面光洁度Ra≤0.8μm。

三、关键质量控制点

1. 光纤性能检测

• OTDR测试：双向测试光纤衰减，误差≤±0.02dB/km；

• 色散测试：1550nm波长色散系数≤18ps/(nm·km)。

2. 机械性能验证

• 抗拉试验：依据GB/T 7424.4-2003标准，拉伸速率100mm/min，记录断裂强度；

• 弯曲试验：光缆以半径171mm弯曲100次后，光纤无断点。

3. 环境适应性测试

• 高低温循环：-40℃至+80℃循环24小时，护套无开裂；

• 湿热老化：85℃、85%湿度环境下存放30天，光纤衰减变化≤0.05dB/km。

四、标准化生产管理

1. 工艺文件管控

• 每批次光缆对应唯一工艺编号，记录绞合张力、挤出压力等参数；

• 生产现场悬挂《OPGW-48B1-50作业指导书》，明确各环节操作标准。

2. 人员培训与监督

• 操作人员需通过光纤熔接、绞合参数设置等专项考核；

• 质检员每小时抽检1盘光缆，重点检查护套厚度、光纤余长等指标。

五、产品应用与性能优势

OPGW-48B1-50光缆凭借以下特性，适用于110kV及以上电压等级输电线路：

• 轻量化设计：光缆直径11.40mm，重量478kg/km，降低杆塔负荷；

• 高短路容量：耐受短路电流≥80kA（2秒），保障电力系统安全；

• 长寿命保障：护套材料通过2000小时紫外老化试验，使用寿命≥30年。

结语
OPGW-48B1-50光缆的生产过程，体现了安徽飞扬通信对标准化流程的严格执行。从光纤封装到护套成型，每一个环节均以精密工艺与严格检测为基础，为电力通信项目提供稳定可靠的解决方案。